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| 브랜드 이름: | BLUWAT |
| 모델 번호: | 블루플록 에멀젼 |
| MOQ: | 1000KGS |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 5-10일 |
고전하 액체 폴리머 등급은 효율적인 오일-물 불안정화 후 미세한 고체를 통합하여 더 깨끗한 분리 된 물, 더 강한 플록 및 더 신뢰할 수있는 기계적 탈수를 지원합니다.
기름성 진흙은 발효 된 기름, 미네랄 미세, 부식 고체, 생물 물질 및 처리 화학 잔류를 포함 할 수 있습니다. 폴리머만으로는 안정적인 발효제를 안정적으로 분해 할 수 없습니다.그리고 직접 과다 복용하면 기름과 물이 단단한 젤에 갇힐 수 있습니다..
처리 순서는 일반적으로 상류 퇴화 또는 응고가 필요하며 그 다음 pH 조절 및 폴리머 조건화입니다. 올바른 CPAM 등급은 그 전체 순서에서 평가되어야합니다.
카티온 폴리아크라이라미드 에뮬션은 기름과 물의 적절한 불안정화 후 적용하여 미세한 고체를 고착시키고 기계적 탈수를 개선합니다.
블루플로크 고전하급수들은 실제 퇴색제, 응고물질, pH, 온도, 혼합 및 탄화수소 조건으로 검사를 받는다.
기름 종류, 고체 성분, 온도, 에뮬션 안정성, 디멀시피어 잔류, 응고 물질 복용량, pH 및 절단 모두 폴리머 수요와 단계 분리 성능을 변경할 수 있습니다.
내성 에뮬션은 단순한 플록클레이션에 저항하며 CPAM가 분리 된 고체를 조건화하기 전에 불안정화되어야합니다.
탄화수소, 미네랄, 부식물, 생물학적 고체 등의 비율의 변화는 전하 수요를 변화시킨다.
퇴분제 및 응고 물질 잔류는 폴리머를 소비하거나 겉으로 보이는 최적의 카티온 전하를 이동시킬 수 있습니다.
잘못된 화학물질, 복용량 또는 혼합은 케이크의 방출이 약하거나 물이 갇히거나 분리 단계에 과도한 기름이 발생할 수 있습니다.
에뮬션이 불안정화 된 후, 카티온 PAM는 분산 된 고체와 유기 물질이 풍부한 입자를 중화하고 연결합니다.목표는 기름을 재-이분화하거나 과도한 점성을 생성하지 않고 분리 된 단계를 통합하는 것입니다..
적당한 분화기 또는 응고 단계는 먼저 안정적인 기름-물 인터페이스를 약화시키고 단계를 분리합니다.
카티온성 부위는 분산된 미세먼지와 유기농으로 풍부한 입자에 흡수되며, 고분자 무게의 연쇄는 더 큰 무리를 만듭니다.
제어된 컨디셔닝은 선택된 원심분리기, 프레스 또는 두꺼워진 장비에 대한 결합적이고 배수 가능한 고체를 형성합니다.
후보 물질을 실제 분화제 및 응고제 프로그램과 비교하여 동일한 활성 폴리머 기반, pH, 온도, 고체, 준비 방법, 화학 순서, 혼합 강도를 사용하여그리고 분리 시간.
| 등급 | 기지 | 분자 무게 | 충전 | 제안 된 검사 역할 |
|---|---|---|---|---|
| EC 8050 | 석유 원료 | 높은 | 높은 | 유효한 분화 후 기준 스크린 |
| EC 8060 | 석유 원료 | 높은 | 매우 높습니다. | 유기물 및 정밀 고체에 대한 수요가 증가합니다. |
| EC 8080 | 석유 원료 | 높은 | 울트라 | 테스트가 충전 수요가 여전히 예외적으로 높다는 것을 확인하면 특별 옵션 |
인접한 높은, 매우 높은, 그리고 초전하 등급은 기름, 유기 물질이 풍부한, 그리고 얇은 고체 응용 프로그램을 지원합니다.
펌핑 가능한 액체 폴리머는 에뮬션 분해 및 pH 조절 단계 후에 통제 된 복용을 지원합니다.
올바른 조건화로 분리된 얇은 물들을 굳게 만들고 깨끗한 물을 지원하며 기계적인 탈수를 개선할 수 있습니다.
그레이드 스크리닝은 실제 분화제, 응고 물질, pH, 온도, 화학 질서 및 현실적인 절단도를 고려합니다.
공장 문서, 산업 포장 및 수출 조정 지원 정제 공장 처리 프로그램.
폴리머를 선택하기 전에 자유유, 발효유, 고체, pH, 온도, 탄화수소 구성 및 현재 처리 화학 물질을 측정하거나 기록합니다.
CPAM 스크리닝 전에 분화기 또는 응고 물질 단계를 최적화하십시오. 에뮬션 분해를 대체하기 위해 카티온 PAM을 사용하지 마십시오.
처리 순서에 따라 pH를 조정하고, 실제 식물을 반영하는 통제된 혼합을 통해 준비된 폴리머를 첨가합니다.
단계 분립, 플록 강도, 물의 투명성, 오일 운반, 자유 물 방출, 케이크 행동 및 의도된 장비의 반응을 평가합니다.
화학 질서, 준비 조건, 현실적인 절단, 온도 및 분리 시간을 유지하면서 시험 규모를 증가시키고 전체 치료 비용을 최적화합니다.
EC 8050 및 EC 8060로 시작하여 전류 에뮬션 분해 단계가 최적화 된 후에 시작하십시오.
EC 8080은 통제된 테스트가 낮은 불안정성으로 인해 발생하지 않는 실제로 더 높은 충전 수요를 나타낸 경우에만 포함합니다.
운반기 호환성, 준비 장비, 건설 재료, 그리고 현장의 탄화수소 처리 규칙을 확인합니다.
순수한 에뮬션의 1 킬로그램 당 가격은 제품이 활성 함유량, 준비 효율성, 활성화, 복용량 및 장비 처리량에서 다르면 오해 할 수 있습니다.
평가에는 또한 분리된 물유와 TSS, 케이크 또는 하류 품질, 기계 용량, 운영자 조정, 진흙 처리, 탄화수소 회수 및 하류 폐기 비용 등이 포함되어야 합니다.
폴리머 첨가 후의 열악한 분리는 종종 에뮬션이 적절하게 불안정화되지 않았음을 나타냅니다. CPAM을 증가시키기 전에 디뮬시퍼 선택, 복용량, pH, 온도 및 화학 순서를 다시 확인하십시오..
폴리머 과다 투여는 과도한 점착성 또는 기름과 물을 모두 포착하는 끈적끈적한 젤을 만들 수 있으며, 단계 분리를 약화시키고 케이크 분비를 저하시킬 수 있습니다.
또한 먹이 일관성, 폴리머 활성화, 희석 물, 주입점, 혼합 강도, 투여 캘리브레이션, 전송 절단, 분리 시간 및 탈수 기계 설정을 검사합니다.
생산 및 배송 전에 필요한 상업용 등급 사양 및 주문 문서를 확인합니다.
실제 진흙을 현실적인 퇴화제, 응고물질, pH, 온도, 기름, 고체, 물 화학, 화학 순서 및 절단 조건에서 사용하는 가결 목록 제품.
선택된 등급에 대한 마킹 다운, 희석, 활성화, 투여, 주입 및 확장 지침을 제공하십시오.
실험 데이터를 검토하고 충전 수준, 복용량, 추가점, 혼합, 전송, 분리 시간 또는 기계 설정을 조정합니다.
CPAM는 불안정화 후 고체 상태를 유지합니다. 안정적인 오일-물 에뮬션에는 종종 전용 비결제 또는 응고 단계가 필요합니다.
너무 일찍 폴리머를 첨가하면 기름과 물이 함락되고, 에뮬션이 불안정화되기 전에 폴리머를 소비하거나, 너무 점착하고 물을 제거하기가 어려운 단계를 만들 수 있습니다.
예, 하지만 시험은 실제 온도, 화학 순서, 혼합 강도, 분리 시간, 진흙 농도 및 탈수 목표를 가능한 한 정확하게 재현해야합니다.
현재 종류별 SDS와 TDS를 사용하고, 정유소의 탄화수소 처리 절차를 따르고, 사용 전에 운반자 호환성, 저장, 운송 및 건설 재료를 확인합니다.
정제 공장 및 기름성 슬러지 컨디셔닝을 위해, Bluwat는 실제 분화제 및 응고제 프로그램으로 인접한 PAM 에뮬션 등급을 스크린하고, 준비 및 투여 조건을 검토할 수 있습니다.그리고 분리된 물유를 이용한 통제된 식물 실험을 정의하는 데 도움이 됩니다., TSS, 케이크 또는 진흙 고체, 폴리머 사용, 탈수 반응, 전체 처리 비용
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