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| 브랜드 이름: | BLUWAT |
| 모델 번호: | 블루플록 에멀젼 |
| MOQ: | 1000KGS |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 5-10일 |
종이 섬유, 미세 입자, 광물 충전제, 코팅 안료 및 응고된 고형물을 수성 EWA 7520 및 유성 EA 6520 스크리닝 옵션과 연결합니다.
제지 공장 폐수에는 섬유, 미세 입자, 탄산칼슘, 점토, 전분, 라텍스, 염료 및 생물학적 고형물이 포함될 수 있습니다. 원료 및 코팅 변경은 몇 시간 내에 표면 전하를 변경하고 선호하는 폴리머 투입량을 변경할 수 있습니다.
음이온성 PAM은 일반적으로 PAC, 명반, 황산철 또는 유기 응고제로 전하 중화 후 적용됩니다. 성능은 화학 회수, DAF, 정화기 및 슬러지 처리 목표와 조정되어야 합니다.
블루플록 음이온성 PAM 유화액은 섬유, 충전제, 코팅 안료 및 응고된 플록을 연결하여 더 빠른 정화와 더 강력한 미세 고형물 포집을 제공합니다.
EWA 7520 및 EA 6520은 전하 중화, 준비, 투입 지점 및 혼합이 제어될 때 변화하는 제지 등급에 걸쳐 연속 액상 투입을 지원합니다.
제지 등급, 원료, 충전제 부하, 코팅 화학, 폐지 처리, 습식 말단 첨가제, 상류 응고제 투입량은 같은 근무 시간 동안 폐수 전하 및 플록 강도를 변경할 수 있습니다.
짧은 섬유, 탄산칼슘, 점토 및 안료 미세 입자는 포집되지 않고 정화된 물의 TSS를 높일 수 있습니다.
등급 변경 및 습식 말단 화학 물질은 1차 응고제로 설정된 전하 균형을 변경할 수 있습니다.
과도한 혼합, 이송 전단 또는 부적절한 투입 지점은 DAF 또는 정화 전에 플록을 파괴할 수 있습니다.
고형물 포집 불량은 반환수 탁도를 증가시키고 재사용, 샤워 시스템 또는 하류 처리에 영향을 미칠 수 있습니다.
응고제 불안정화 후, 초고분자량 APAM은 섬유 및 광물 미세 입자에 흡착되어 여러 입자를 더 큰 플록으로 연결합니다. 응고제는 1차 전하를 제어하고, 긴 폴리머 사슬은 침강 또는 부양을 위한 연결을 제공합니다.
APAM 등급을 비교하기 전에 일관된 PAC, 명반, 황산철 또는 유기 응고제 조건을 설정합니다.
활성화된 APAM은 불안정화된 섬유, 충전제, 안료 및 생물학적 고형물을 더 큰 플록으로 연결합니다.
DAF 또는 정화기 혼합을 통해 플록을 보존하여 포집, 물 투명도 및 슬러지 처리를 개선합니다.
실제 제지 공장 폐수 및 현재 제지 등급, 원료, 회분, pH, 전도도, 응고제, 고형물 부하, 온도 및 전단을 사용하여 동일한 활성 폴리머 질량으로 후보를 비교합니다.
| 등급 | 기반 | 분자량 | 전하 | 제안된 스크리닝 역할 |
|---|---|---|---|---|
| EWA 7520 | 수성 | 초고 | 중간 음이온성 | 자동 공장 투입을 위한 수성 시작 후보 |
| EA 6520 | 유성 | 초고 | 고 음이온성 | 까다로운 미세 입자 및 충전제를 위한 고 음이온성 비교 대상 |
제품 페이지는 양이온성 EC 및 EWC 시리즈를 고분자량으로, 음이온성 EA 및 EWA 등급을 초고분자량으로 분류합니다. 현재 등급별 TDS 및 주문 사양에서 정확한 상업적 사양 한계, 활성 함량, 점도, 유효 기간 및 준비 지침을 확인하십시오.
제지 등급, 원료, 회분, pH, 전도도, 코팅 조건, 습식 말단 화학 물질 및 현재 응고제를 문서화합니다.
APAM 스크리닝 전에 일관된 전하 중화를 확인하여 응고제 편차가 비교를 왜곡하지 않도록 합니다.
등급, 활성 투입량, 희석, 투입 지점, 전단 및 현실적인 DAF 부양 또는 정화 조건을 테스트합니다.
포집, 정화된 물 TSS, 섬유 및 회분 손실, 분리 속도, 슬러지 부피 및 하류 탈수를 기록합니다.
필요한 경우 주요 제지 등급군, 원료 변경, 코팅 등급 및 고 폐지 조건에 대해 별도의 제어 범위를 생성합니다.
EWA 7520은 연속 자동 투입을 위한 실용적인 수성 후보입니다. EA 6520은 충전제가 풍부한 폐수 또는 까다로운 미세 입자가 더 높은 음이온 전하와 강력한 연결을 필요로 할 때 비교해야 합니다.
실제 전하 중화 프로그램으로 선호하는 등급을 선택합니다. 제지 등급, 습식 말단 보류 화학 물질, 코팅 색상 또는 폐지 처리가 크게 변경되면 투입량 범위를 확인하거나 다시 스크리닝합니다.
순수 유화액 킬로그램당 가격은 오해의 소지가 있을 수 있습니다. 활성 폴리머 질량을 준비 효율성, 투입량, 장비 처리량, 수질, 슬러지 부피, 탈수, 회수 재료 가치 및 폐기 비용과 함께 비교합니다.
원료 또는 등급에 따라 성능이 변경되면 습식 말단 보류 화학 물질, 코팅 반환, 폐지 처리, 회분 부하, pH, 전도도 및 1차 응고제뿐만 아니라 폐수 처리 플랜트를 검사하십시오.
응고제 과다 투입은 선호하는 APAM 전하를 변경하고 슬러지를 증가시킬 수 있습니다. 플록이 형성되지만 분리 전에 파괴되면 투입량을 늘리기 전에 폴리머 희석, 투입 지점, 혼합 강도, 이송 전단 및 DAF 또는 정화기 유압을 검토하십시오.
용기를 밀봉하여 서늘하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 직사광선, 동결 및 과도한 열로부터 보호하십시오.
유효 기간, 취급 제한 및 운송 분류에 대한 등급별 TDS 및 SDS를 따르십시오. 폴리머 유출은 바닥을 매우 미끄럽게 만들 수 있으므로 즉시 격리하고 청소해야 합니다.
응고 후 제지 공장 폐수 정화를 위해 블루왓은 인접한 PAM 유화액 등급을 스크리닝하고, 준비 및 투입 조건을 검토하며, 합의된 물, 포집, 슬러지 및 비용 지표를 사용하여 공장 시험 계획을 정의하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
생산 및 선적 전에 필요한 등급 사양 및 주문 문서를 확인하십시오.
현실적인 pH, 온도, 고형물, 원료, 회분, 수질 화학, 응고제 및 전단 조건에서 제품을 단축 선정합니다.
명확한 희석, 투입, 투입 지점, 혼합, 분리 및 규모 확대 권장 사항을 제공합니다.
제지 등급 또는 공정 조건이 변경될 때 전하 수준, 투입량, 투입 지점, 희석 또는 혼합을 조정합니다.
섬유 및 미세 고형물 포집을 개선할 수 있습니다. 회수된 물질이 생산으로 돌아갈 수 있는지 여부는 청결도, 원료 호환성 및 종이 품질 요구 사항에 따라 달라집니다.
응고제는 전하를 줄이고 미세 물질을 불안정화합니다. 그런 다음 APAM은 긴 사슬 연결을 사용하여 부양 또는 침강을 위한 더 큰 플록을 형성합니다.
예. 안료, 라텍스, 바인더, 분산제 및 충전제 부하는 전하 및 고형물 구성을 변경할 수 있으므로 필요한 경우 코팅 등급 폐수는 별도로 테스트해야 합니다.
가능하지만, 주요 고형물, 표면 전하, 처리 목표 및 필요한 투입량이 다를 수 있습니다. 두 가지 용도로 하나의 등급을 사용하기 전에 별도의 스크리닝을 권장합니다.
1차 응고제를 안정화한 후 대표적인 제지 공장 폐수로 EWA 7520 및 EA 6520을 스크리닝합니다. 정화된 물 TSS, 섬유 및 회분 포집, DAF 또는 침강 속도, 슬러지 부피, 하류 탈수, 준비 효율성 및 공장 주요 등급군 전체의 총 화학 비용을 사용하여 선호하는 등급을 확인합니다.
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