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| 브랜드 이름: | BLUWAT |
| 모델 번호: | 블루플록 에멀젼 |
| MOQ: | 1000KGS |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 5-10일 |
유기물 함량이 높고 전하 요구량이 가변적인 혐기성 소화 슬러지용 고분자량 액상 등급으로, 수분 방출 개선, 고형물 포집, 반환수질 개선, 바이오솔리드 처리를 지원합니다.
혐기성 소화는 세포 구조, 용해성 유기물, 알칼리도 및 결합수를 변화시킵니다. 이러한 변화는 폴리머 요구량을 증가시키고 슬러지 반응을 공급 조성, 체류 시간, 온도 및 상류 공정 안정성에 민감하게 만들 수 있습니다.
성공적인 폴리머 프로그램은 기계적 문제를 숨기거나 단순히 더 높은 투여량에 의존하지 않고 일상적인 소화 변동을 처리해야 합니다. 고전하 양이온 에멀젼은 강한 음전하 요구량을 중화하고 미세 소화된 고형물을 가교할 수 있기 때문에 유용한 스크리닝 후보입니다.
블루플록 양이온성 PAM 에멀젼은 유기물 함량이 높고 전하 요구량이 가변적인 혐기성 소화 슬러지를 컨디셔닝합니다.
높고 매우 높은 전하 등급은 수분 방출, 고형물 포집, 반환수질, 케이크 형성 및 하류 바이오솔리드 처리를 개선하기 위해 스크리닝할 수 있습니다.
소화조 상태, 슬러지 화학, 투여 장비 및 기계적 탈수 설정은 관찰되는 폴리머 반응을 모두 변경할 수 있습니다.
소화된 고형물은 상당한 결합수를 보유하여 자유수 방출을 제한하고 약하거나 젖은 케이크를 생성할 수 있습니다.
소화조 교란, 공급 변경, 체류 시간 및 용해성 유기물은 최적의 폴리머 등급 및 투여량을 변경할 수 있습니다.
농축액 또는 여과액으로 빠져나가는 미세 고형물은 재활용 부하를 증가시키고 상류 처리를 불안정하게 만들 수 있습니다.
거품, 스트루바이트, 오염물 또는 침전물은 펌프, 희석 시스템, 혼합 및 폴리머 공급을 방해할 수 있습니다.
고전하 양이온 PAM은 음전하 요구량을 줄이고 미세 소화된 고형물을 탈수 가능한 플록으로 가교하는 동시에 수분 방출에 필요한 개방 구조를 유지합니다.
양이온성 부위가 음전하를 띤 소화된 고형물에 흡착되어 미세 입자 간의 정전기적 반발을 줄입니다.
고분자량 사슬이 불안정해진 입자를 연결하여 기계적으로 분리할 수 있는 더 큰 플록을 형성합니다.
올바르게 컨디셔닝된 플록은 원심분리기, 벨트 프레스 또는 스크류 프레스의 전단 및 압축 하에서 수분을 방출합니다.
동일한 대표 슬러지, 활성 질량 기준, 희석수, 준비 절차, 혼합, 온도 및 탈수 조건을 사용하여 인접 등급을 비교하십시오.
| 등급 | 기본 | 분자량 | 전하 | 권장 스크리닝 역할 |
|---|---|---|---|---|
| EC 8060 | 유성 | 높음 | 매우 높음 | 높은 유기물 전하 요구량을 가진 소화 슬러지의 핵심 후보입니다. |
| EC 8080 | 유성 | 높음 | 초고 | 극도로 까다로운 소화 슬러지에 대한 추가 스크리닝입니다. |
| EWC 8060 | 수성 | 높음 | 매우 높음 | 호환되는 자동 준비 및 투여 시스템을 위한 수성 후보입니다. |
매우 높고 초고 전하 등급은 강한 음전하를 띤 소화된 고형물 및 증가된 유기물 요구량에 대해 스크리닝할 수 있습니다.
적합한 후보는 대표적인 전단 하에서 원심분리기, 벨트 프레스 또는 스크류 프레스 공급에서 평가할 수 있습니다.
올바른 컨디셔닝은 농축액 또는 여과액의 미세 고형물을 줄이고 반환수 부하를 낮출 수 있습니다.
펌핑 가능한 에멀젼 형식은 연속적인 바이오솔리드 작업을 위해 호환되는 자동 제조 및 계량 시스템을 지원합니다.
고객 샘플 및 합의된 실험실 및 현장 시험 성능 지표를 사용하여 인접 등급을 비교할 수 있습니다.
각 대표 샘플에 대해 공급 변경, 소화조 온도, 체류 시간, 안정성 지표, 슬러지 연령, 공급 고형물 및 샘플링 시간을 기록하십시오.
동일한 활성 폴리머 질량 기준 및 준비 조건에서 최소한 하나의 초고 전하 후보, 하나의 더 높은 전하 후보 및 하나의 더 낮은 전하 비교 대상을 테스트하십시오.
의도된 탈수 기계에 대표적인 전단 하에서 자유수 방출, 고형물 포집, 플록 개방성 및 플록 복원력을 비교하십시오.
슬러지 공급 고형물, 폴리머 준비, 펌프 보정, 추가 지점, 혼합 및 장비 설정을 확인한 후 한 번에 하나의 변수만 변경하십시오.
소화조 교란, 주요 공급 변경, 계절적 변화 또는 지속적인 고형물 포집 감소 후 투여량 검토 또는 새로운 스크리닝을 트리거하는 작동 한계를 설정하십시오.
EC 8060은 높은 유기물 전하 요구량을 가진 혐기성 소화 슬러지에 대한 합리적인 시작 후보입니다.
EC 8080과 비교하여 더 높은 양이온 전하가 배수 또는 플록 개방성을 희생시키지 않고 포집을 개선하는지 확인하십시오.
소화 성능, 용해성 유기물, 공급 조성 또는 온도가 변경될 때 최적값이 변경될 수 있으므로 프로그램에 더 낮은 전하 비교 대상을 유지하십시오.
제품이 활성 함량, 준비 효율성, 활성화, 작업 투여량 및 장비 처리량에서 다를 때 킬로그램당 순수 에멀젼 가격은 오해의 소지가 있을 수 있습니다.
비교에는 케이크 또는 하부 유량 품질, 고형물 포집, 반환수 TSS, 장비 처리량, 폴리머 사용량, 작업자 조정 및 하류 바이오솔리드 처리 비용도 포함되어야 합니다.
폴리머 소비량이 갑자기 증가하면 소화 건강, 최근 공급 변경 사항, 용해성 유기물, 슬러지 온도, 공급 고형물, 희석수 조건 및 투여 장비 보정 상태를 확인하십시오.
투여량 증가는 농축액 또는 여과액 외관을 일시적으로 개선할 수 있지만, 소화조 교란, 슬러지 화학 변화, 불완전한 에멀젼 활성화 또는 상류 공정 불안정성을 숨길 수 있습니다.
등급 자체가 더 이상 적합하지 않다고 결론 내리기 전에 거품, 스트루바이트, 침전물, 오염물, 펌프, 희석수, 주입, 혼합 및 탈수 기계 설정을 검사하십시오.
생산 및 선적 전에 필요한 상업용 등급 사양 및 주문 문서를 확인하십시오.
현실적인 pH, 온도, 고형물, 희석수 화학 및 전단 조건 하에서 제품을 단축하십시오.
선택한 등급에 대한 제조, 희석, 활성화, 투여, 주입 및 스케일업 지침을 제공하십시오.
시험 데이터를 검토하고 전하 수준, 투여량, 추가 지점, 혼합 조건, 기계 설정 또는 장비 부하를 조정하십시오.
소화는 음전하를 띤 용해성 유기물 및 미세 입자를 노출시키거나 방출하여 효과적인 컨디셔닝 및 고형물 포집에 필요한 전하 요구량을 증가시킬 수 있습니다.
아니요. 초고 전하는 극도로 까다로운 슬러지에 대한 스크리닝 옵션입니다. 배수, 플록 구조, 포집, 활성 투여량 및 총 운영 비용도 평가해야 합니다.
예. 온도, 체류 시간, 공급 변경, 안정성 지표, 용해성 유기물 조건 및 공급 고형물 농도는 폴리머 반응의 변화를 설명하는 데 도움이 됩니다.
여전히 작동할 수 있지만, 슬러지 화학이 크게 변할 때는 일시적인 투여량 조정 또는 재스크리닝이 필요할 수 있습니다. 투여량 증가 전에 원인을 확인하십시오.
혐기성 소화 슬러지 컨디셔닝을 위해 블루왓은 인접한 PAM 에멀젼 등급을 스크리닝하고, 준비 및 투여 조건을 검토하며, 수분 방출, 케이크 고형물, 고형물 포집, 반환수 TSS, 폴리머 사용량, 소화조 상태 및 활성 폴리머 비용을 합의된 성능 지표로 사용하여 통제된 현장 시험 계획을 정의하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
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