발효 산업에서는 발효 과정에서 미생물의 대사 활동, 조화 및 공기화로 인해 폼 형성이 일반적인 도전입니다.폼 제거기 는 폼 을 관리 하는 데 매우 중요 한 역할 을 한다, 공정 효율성과 제품 품질을 보장합니다.

1발효 용기:

발효 과정에서 미생물들은 기체 (예를 들어, CO2) 를 생성하는데, 이 기체들은 영양소, 단백질 및 표면활성 물질과 결합하여 폼을 만든다.최적의 발효량을 보장하고 넘치는 것을 방지합니다..

2공기 시스템:

공기 는 산소 의존적 인 발효 에 필수적 인 물질 이지만, 종종 거품 형성을 강화 한다. 비분화 는 가스 교환 을 방해 하는 거품을 줄임 으로써 산소 전달률 을 유지 하는 데 도움 이 된다.

3하류 처리:

발효 후, 폼은 필터레이션, 원심화, 정화 단계에 지장을 줄 수 있다. 폼 제거기는 잔류 폼을 조절함으로써 이 과정의 효율성을 향상시킨다.

4식품 및 영양소 첨가물

분화 과정에서 영양소 또는 기판이 추가되면 폼이 형성 될 수 있습니다. 폼 제거기는 폼과 관련된 장애없이 영양소의 부드러운 혼합을 보장합니다.

5발효 공장에서 폐수 처리:

발효에서 나오는 하수물은 종종 처리 중에 폼을 생성하는 유기 잔류와 표면 활성 물질을 포함합니다.그리고 진흙 처리 시스템.

발효 산업에서 비공제품의 주요 이점:

• 생산성 향상:폼으로 인한 부피 손실을 방지하여 용기 활용도를 극대화합니다.
• 프로세스 안정성 향상:폼을 조절함으로써 일관된 작동 조건을 유지합니다.
• 더 나은 제품 품질:오염 위험을 줄이고 원활한 다운스트림 처리를 보장합니다.
• 유지보수 비용 감소:폼과 관련된 문제를 방지합니다. 장비가 더럽거나 손상되는 것을 방지합니다.

사용 된 비누 제거기 종류:

발효 과정에서 비누를 제거하는 물질은 안전성, 효율성 및 프로세스와 호환성을 기반으로 선택됩니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

• 실리콘 기반의 비료 제거기:낮은 농도에서 효과적이며 산업 발효에 널리 사용됩니다.
• 비실리콘 비공제:실리콘 잔류가 바람직하지 않은 응용 프로그램에서 선호됩니다.
• 오일 또는 물 기반의 비누 제거기:식품 또는 의약품 등급 발효에 적합합니다.

비누 제거기는 항생제, 효소, 바이오 에탄올 및 프로바이오틱스 같은 바이오 제품을 생산하는 데 필수적인 신뢰할 수 있고 효율적인 작업을 보장합니다.