비누를 제거하는 물질은금속 코팅 처리 및 가공폼과 관련된 문제들을 관리하기 위해서요. 이것은 공정 효율성, 코팅 품질, 장비 성능에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

1전처리 탱크:

청소 및 표면 준비 도중 기름, 지방 및 오염 물질 을 제거 하기 위해 사용 되는 탈유제, 청소제 및 표면 활성제 로 인해 폼이 형성 될 수 있다. 폼 제거제 는 폼 수치를 조절 한다.금속 표면의 적절한 습화와 균일한 청소를 보장합니다..

2전류장치 목욕장:

가전화 때, 폼은 자극, 화학 반응 또는 유기 첨가물로 인해 발생할 수 있습니다. 폼 제거제는 폼 형성을 최소화하여 표면 결함을 예방하고 접착 균일성을 향상시킵니다.

3페인트 및 코팅 응용:

페인트 나 코팅 용액 에 들어 있는 폼 은 금속 표면 에 거품, 핑홀, 또는 불규칙 한 코팅 을 유발 할 수 있다. 디포머 는 갇힌 공기 를 제거 하여 부드럽고 결함 없는 완성 을 보장 한다.

4냉각 및 세척 시스템:

금속 코팅 과정 중 냉각 또는 닦는 물에서 폼이 형성 될 수 있으며 효율성과 물 흐름을 감소시킵니다. 폼을 분해함으로써 폼 제거기는 이러한 시스템을 원활하게 유지합니다.

5코팅 프로세스에서 나오는 폐수 처리:

금속 코팅 공정에서 나오는 하수물은 종종 처리 시스템에서 폼을 생성하는 서프 액티브, 오일 및 잔해를 포함합니다.그리고 진흙 탈수 단계, 규제 준수.

금속 코팅 공정에서 비공제품의 주요 장점:

• 코팅 품질 향상:부드럽고 일관된 코팅 적용을 보장합니다.
• 프로세스 효율성 향상:폼과 관련된 정지시간과 장비 마모를 방지합니다.
• 결함 감소:에어 버블, 핀홀, 또는 코팅의 스트레이를 제거합니다.
• 규제 준수:폐수 처리 및 배출을 촉진합니다.

금속 코팅 과정에 사용되는 비활성화제는 코팅 화학 물질과 호환성 및 높은 온도와 같은 공정 조건에서 수행 할 수있는 능력에 따라 신중하게 선택됩니다.pH, 또는 화학 농도.