대량 샘플링 실험실 측정 및 방출 통제에 대한 실용 지침서
신뢰성 있는 폐수처리는 한 운송에서 다음 운송에 걸쳐 일관되게 행동하는 화학 물질로 시작됩니다.블루와트 화학물질은 방출하기 전에 각 생산 팩을 검사하기 위해 정의된 품질 관리 프로세스를 사용합니다.이 과정은 대표적인 샘플링, 통제 된 실험실 측정, 병행 테스트 및 팩 수준의 문서를 결합합니다.
BWD-01 는 염색제 제조 및 섬유 염색에서 나오는 하수류를 포함한 고색의 산업 폐수 처리에 사용되는 카티온 폴리머입니다. 폐수 조건이 다르기 때문에제품 테스트는 고객 용기 테스트를 대체하지 않습니다.그러나 공급된 재료가 공장 밖으로 나가기 전에 통제된 조건 하에 일관되게 측정되었다는 것을 확인합니다.
중요한 차이점입니다.아래에서 설명한 값은 테스트를 수행하는 데 사용되는 실험실 작동 조건입니다.제품 수용 제한은 Bluwat의 품질 사양에서 별도로 통제되며이 기사에 의도적으로 재현되지 않습니다..
|
품질 검사 |
측정 원칙 |
구매자 에게 중요 한 이유 |
|
외모 |
액체의 시각 검사 |
기기 테스트 전에 명백한 비정상적인 색상, 분리, 오염 또는 불일치성을 검사합니다. |
|
고체 함량 |
중력 측정 오븐 건조 |
통제된 건조 이전과 후 샘플 질량을 비교하여 비휘발성 물질의 양을 확인합니다. |
|
pH |
준비된 수분 희석물의 측정 |
고정된 준비 및 기기 정정 절차에 따라 재생 가능한 산성 측정값을 제공합니다. |
|
밀도 |
제어 온도에서 수량계 측정 |
물리적 일관성을 확인하는 데 도움이 되고 고객에게 유용한 취급 및 복용 기준을 제공합니다. |
|
대량 검토 |
병행 결과와 QC 공개 |
측정 결과를 정의 된 팩으로 연결하고 운송에 대한 추적 가능한 검사 문서를 지원합니다. |
실험실 결과는 표본이 생산전차를 나타내는 경우에만 의미가 있습니다.따라서 Bluwat의 검사 절차는 기존의 화학 샘플링 방식에 따라 액체 화학 물질의 통제 샘플링으로 시작됩니다.표본은 깨끗한 용기에 넣고, 관련 대량 정보로 식별되어 실험실로 옮기는 동안 오염이나 혼동으로부터 보호됩니다.
시험 시작 전, 샘플은 각 시험에 사용 된 부분이 대표적이도록 조심스럽게 균일화됩니다. 시험 장비는 깨끗해야합니다.필요에 따라 건조하고 의도된 측정에 적합합니다.분석용 반응제와 정해진 순수 실험용 물은 방법이 희석 또는 정정으로 요구할 때마다 사용된다.
첫 번째 검사 는 BWD-01 샘플 의 직접 시각 검사 이다. 훈련 된 검사 는 적당한 조명 아래 로 액체를 관찰 하고 균일성, 예상치 못한 변색, 외질물질 을 찾는다.,위상 분립 또는 다른 눈에 보이는 이상
외관 검사는 간단하지만 도구 테스트에 시간을 소비하기 전에 취급, 오염 또는 저장 문제를 밝힐 수 있기 때문에 가치가 있습니다.관찰은 나머지 측정에 사용된 동일한 롯 식별과 비교하여 기록됩니다..
고체 함량은 중력 측정으로 결정됩니다.통제된 건조 조건에서 휘발성 부분을 제거하고 나머지 휘발성 물질을 ချိန်합니다..
1 무게 가량 하는 그릇 을 준비 하십시오.깨끗한 평면 무게 병을 건조하고 냉각하고 무게를 져 그 빈 질량을 알 수 있습니다.
2 샘플을 추가합니다.약 2g의 잘 섞인 BWD-01을 정확하게 병에 무게를 둡니다. 병은 부드럽게 움직여서 액체가 바닥을 가로질러 균일한 필름을 형성하여 샘플이 균일하게 건조되도록 돕습니다.
3 통제된 상태에서 건조합니다.병은 전기 건조 오븐에 넣고 오븐의 온도를 120°C +/- 1°C로 올리고 2시간 동안 샘플을 건조합니다.
4 수분 흡수 장치 없이 시원합니다.건조 후, 병 은 건조기 에 옮겨지고 방 온도 까지 식게 한다. 이렇게 하면 건조 된 잔류 가 무게 를 ချိန်기 전 에 공기 에서 수분을 흡수 하지 못하게 된다.
5 무게 를 져 계산 하라냉각 된 병과 잔류물은 무게를 가집니다. 고체 함량은 %로 표현된 원본 질량으로 나누어진 건조된 잔류물의 질량에서 계산됩니다.
평행 측정이 수행되고 함께 검토됩니다. 중복 된 측정을 비교하는 것은 중요한 통제 장치입니다. 그것은 실험실에서 무게 오류, 균일하지 않은 샘플 분포,불완전한 건조 또는 우연한 수분 흡수.
pH 테스트는 농축된 제품 안에 전극을 직접 배치하는 것이 아니라 준비된 수분 희석에 수행됩니다. 샘플 질량을 고정하면,최종 부피와 물의 질은 결과들을 대량과 시험 날짜 사이의 복제성을 더 높여줍니다..
1 시험 용액을 준비합니다.약 1.0g의 표본을 무게하고, 실험용 물로 희석하고, 완전히 100 ml의 부피 콜러에 옮깁니다.캘리브레이션 마크에 물을 첨가하고 용액을 철저히 섞습니다..
2 기계를 캘리브레이트 합니다.샘플을 측정하기 전에 pH 계측기는 적절한 인증 된 완충 용액으로 표준화됩니다. 전극은 교차 오염을 피하기 위해 씻겨집니다.
3 안정적 인 판독 을 측정 하십시오.준비 된 표본 용액 의 일부 를 깨끗 한 잔 에 넣고, 전극 을 올바르게 침몰 시키고, 실험실 은 결과 를 기록 하기 전 에 표시 된 판독 이 안정적 이 될 때까지 기다린다.
전극 상태, 버퍼 품질, 물의 순수성, 온도 및 충분한 혼합 모두 pH 측정에 영향을 미칩니다.준비 되지 않은 샘플에서 빠른 판독에 의존하는 것보다 이 세부사항을 통제하는 것이 더 신뢰성 있는 방법이다.
밀도는 온도에 민감하므로 샘플과 측정 장비가 결과를 읽기 전에 제어 된 온도에 도달하도록 허용해야합니다.캘리브레이트 밀도계 또는 수량계, 온도계와 일정한 온도 물 욕조.
1 실린더를 채우십시오.액체 샘플은 깨끗하고 건조한 측정 실린더로 옮겨집니다. 붓는 것은 판독을 방해 할 수있는 폼과 갇힌 공기 거품을 피하기 위해 제어됩니다.
2 샘플을 조건화 합니다.실린더는 샘플 온도가 안정화 될 때까지 20 +/- 1°C의 물 욕조에 넣습니다.
3 밀도 미터를 넣으십시오.도구는 시뮬레이션 시 샘플에 천천히 내려서 실린더 벽이나 바닥을 만지지 않고 자유롭게 떠있을 수 있습니다.
4 균형 을 잡은 후 읽는다.계기가 안정되면 올바른 액체 수준에서 척도가 읽히고 결과는 제어 온도에서 샘플 밀도로 기록됩니다.
거품 제거, 벽 접촉을 피하고 열 평형을 기다리는 것이 필수적입니다. 이러한 실용적인 컨트롤은 거짓 변이를 줄이고 결과를 팩 비교에 유용하게 만듭니다.
QC 프로세스는 개별 판독이 얻어지면 끝나지 않습니다. 결과는 완전한 랩 기록으로 검토됩니다. 병행 측정은 충분히 일관되어야합니다.기기와 표본 식별이 확인되어야 합니다., 그리고 어떤 특이한 결과가 나오면 방출 결정을 내리기 전에 조사됩니다.
결과가 적용 가능한 내부 요구 사항을 충족하지 않으면 절차는 추가 대표적인 샘플링과 반복 테스트를 요구합니다.한 점의 측정이 허용되는 것처럼 보이는 것만으로 한 팩이 방출되지 않습니다.전체 검토는 통제 된 제품 사양에 대한 적합성을 입증해야합니다.
승인 된 재료는 제품 이름, 팩 번호 또는 생산 날짜, 순량 무게 및 관련 처리 정보를 포함한 명확한 패키지 식별에 연결됩니다.팩별 검사 결과는 운송과 함께 제공되는 분석 인증서에 반영 될 수 있습니다.이 추적성은 구매자가 받은 제품을 공장 QC 기록과 연결할 수 있게 합니다.
제품 QC 및 폐수 처리성 테스트는 다른 목적을 제공합니다. 공장 검사에서 공급 된 BWD-01의 일관성을 확인합니다. 용기 테스트는 제품이,용량 및 처리 순서는 고객의 실제 폐수에 적합합니다.색상의 산업용 하수류의 경우, Bluwat는 제품 데이터만으로 복용량을 선택하는 대신 실제 물 샘플을 평가하고 전체 프로세스를 최적화하는 것이 좋습니다.
BWD-01 색소 제거제를 평가하는 경우 폐수 소스, 처리 목표, 현재 과정 및 사용 가능한 물 분석을 Bluwat Chemicals에 공유하십시오.우리 팀은 제품 선택에 도움을 줄 수 있습니다., 항아리 테스트 계획, 샘플 평가 및 구매 및 공장 검토 프로세스에 필요한 기술 문서.
대량 샘플링 실험실 측정 및 방출 통제에 대한 실용 지침서
신뢰성 있는 폐수처리는 한 운송에서 다음 운송에 걸쳐 일관되게 행동하는 화학 물질로 시작됩니다.블루와트 화학물질은 방출하기 전에 각 생산 팩을 검사하기 위해 정의된 품질 관리 프로세스를 사용합니다.이 과정은 대표적인 샘플링, 통제 된 실험실 측정, 병행 테스트 및 팩 수준의 문서를 결합합니다.
BWD-01 는 염색제 제조 및 섬유 염색에서 나오는 하수류를 포함한 고색의 산업 폐수 처리에 사용되는 카티온 폴리머입니다. 폐수 조건이 다르기 때문에제품 테스트는 고객 용기 테스트를 대체하지 않습니다.그러나 공급된 재료가 공장 밖으로 나가기 전에 통제된 조건 하에 일관되게 측정되었다는 것을 확인합니다.
중요한 차이점입니다.아래에서 설명한 값은 테스트를 수행하는 데 사용되는 실험실 작동 조건입니다.제품 수용 제한은 Bluwat의 품질 사양에서 별도로 통제되며이 기사에 의도적으로 재현되지 않습니다..
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품질 검사 |
측정 원칙 |
구매자 에게 중요 한 이유 |
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외모 |
액체의 시각 검사 |
기기 테스트 전에 명백한 비정상적인 색상, 분리, 오염 또는 불일치성을 검사합니다. |
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고체 함량 |
중력 측정 오븐 건조 |
통제된 건조 이전과 후 샘플 질량을 비교하여 비휘발성 물질의 양을 확인합니다. |
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pH |
준비된 수분 희석물의 측정 |
고정된 준비 및 기기 정정 절차에 따라 재생 가능한 산성 측정값을 제공합니다. |
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밀도 |
제어 온도에서 수량계 측정 |
물리적 일관성을 확인하는 데 도움이 되고 고객에게 유용한 취급 및 복용 기준을 제공합니다. |
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대량 검토 |
병행 결과와 QC 공개 |
측정 결과를 정의 된 팩으로 연결하고 운송에 대한 추적 가능한 검사 문서를 지원합니다. |
실험실 결과는 표본이 생산전차를 나타내는 경우에만 의미가 있습니다.따라서 Bluwat의 검사 절차는 기존의 화학 샘플링 방식에 따라 액체 화학 물질의 통제 샘플링으로 시작됩니다.표본은 깨끗한 용기에 넣고, 관련 대량 정보로 식별되어 실험실로 옮기는 동안 오염이나 혼동으로부터 보호됩니다.
시험 시작 전, 샘플은 각 시험에 사용 된 부분이 대표적이도록 조심스럽게 균일화됩니다. 시험 장비는 깨끗해야합니다.필요에 따라 건조하고 의도된 측정에 적합합니다.분석용 반응제와 정해진 순수 실험용 물은 방법이 희석 또는 정정으로 요구할 때마다 사용된다.
첫 번째 검사 는 BWD-01 샘플 의 직접 시각 검사 이다. 훈련 된 검사 는 적당한 조명 아래 로 액체를 관찰 하고 균일성, 예상치 못한 변색, 외질물질 을 찾는다.,위상 분립 또는 다른 눈에 보이는 이상
외관 검사는 간단하지만 도구 테스트에 시간을 소비하기 전에 취급, 오염 또는 저장 문제를 밝힐 수 있기 때문에 가치가 있습니다.관찰은 나머지 측정에 사용된 동일한 롯 식별과 비교하여 기록됩니다..
고체 함량은 중력 측정으로 결정됩니다.통제된 건조 조건에서 휘발성 부분을 제거하고 나머지 휘발성 물질을 ချိန်합니다..
1 무게 가량 하는 그릇 을 준비 하십시오.깨끗한 평면 무게 병을 건조하고 냉각하고 무게를 져 그 빈 질량을 알 수 있습니다.
2 샘플을 추가합니다.약 2g의 잘 섞인 BWD-01을 정확하게 병에 무게를 둡니다. 병은 부드럽게 움직여서 액체가 바닥을 가로질러 균일한 필름을 형성하여 샘플이 균일하게 건조되도록 돕습니다.
3 통제된 상태에서 건조합니다.병은 전기 건조 오븐에 넣고 오븐의 온도를 120°C +/- 1°C로 올리고 2시간 동안 샘플을 건조합니다.
4 수분 흡수 장치 없이 시원합니다.건조 후, 병 은 건조기 에 옮겨지고 방 온도 까지 식게 한다. 이렇게 하면 건조 된 잔류 가 무게 를 ချိန်기 전 에 공기 에서 수분을 흡수 하지 못하게 된다.
5 무게 를 져 계산 하라냉각 된 병과 잔류물은 무게를 가집니다. 고체 함량은 %로 표현된 원본 질량으로 나누어진 건조된 잔류물의 질량에서 계산됩니다.
평행 측정이 수행되고 함께 검토됩니다. 중복 된 측정을 비교하는 것은 중요한 통제 장치입니다. 그것은 실험실에서 무게 오류, 균일하지 않은 샘플 분포,불완전한 건조 또는 우연한 수분 흡수.
pH 테스트는 농축된 제품 안에 전극을 직접 배치하는 것이 아니라 준비된 수분 희석에 수행됩니다. 샘플 질량을 고정하면,최종 부피와 물의 질은 결과들을 대량과 시험 날짜 사이의 복제성을 더 높여줍니다..
1 시험 용액을 준비합니다.약 1.0g의 표본을 무게하고, 실험용 물로 희석하고, 완전히 100 ml의 부피 콜러에 옮깁니다.캘리브레이션 마크에 물을 첨가하고 용액을 철저히 섞습니다..
2 기계를 캘리브레이트 합니다.샘플을 측정하기 전에 pH 계측기는 적절한 인증 된 완충 용액으로 표준화됩니다. 전극은 교차 오염을 피하기 위해 씻겨집니다.
3 안정적 인 판독 을 측정 하십시오.준비 된 표본 용액 의 일부 를 깨끗 한 잔 에 넣고, 전극 을 올바르게 침몰 시키고, 실험실 은 결과 를 기록 하기 전 에 표시 된 판독 이 안정적 이 될 때까지 기다린다.
전극 상태, 버퍼 품질, 물의 순수성, 온도 및 충분한 혼합 모두 pH 측정에 영향을 미칩니다.준비 되지 않은 샘플에서 빠른 판독에 의존하는 것보다 이 세부사항을 통제하는 것이 더 신뢰성 있는 방법이다.
밀도는 온도에 민감하므로 샘플과 측정 장비가 결과를 읽기 전에 제어 된 온도에 도달하도록 허용해야합니다.캘리브레이트 밀도계 또는 수량계, 온도계와 일정한 온도 물 욕조.
1 실린더를 채우십시오.액체 샘플은 깨끗하고 건조한 측정 실린더로 옮겨집니다. 붓는 것은 판독을 방해 할 수있는 폼과 갇힌 공기 거품을 피하기 위해 제어됩니다.
2 샘플을 조건화 합니다.실린더는 샘플 온도가 안정화 될 때까지 20 +/- 1°C의 물 욕조에 넣습니다.
3 밀도 미터를 넣으십시오.도구는 시뮬레이션 시 샘플에 천천히 내려서 실린더 벽이나 바닥을 만지지 않고 자유롭게 떠있을 수 있습니다.
4 균형 을 잡은 후 읽는다.계기가 안정되면 올바른 액체 수준에서 척도가 읽히고 결과는 제어 온도에서 샘플 밀도로 기록됩니다.
거품 제거, 벽 접촉을 피하고 열 평형을 기다리는 것이 필수적입니다. 이러한 실용적인 컨트롤은 거짓 변이를 줄이고 결과를 팩 비교에 유용하게 만듭니다.
QC 프로세스는 개별 판독이 얻어지면 끝나지 않습니다. 결과는 완전한 랩 기록으로 검토됩니다. 병행 측정은 충분히 일관되어야합니다.기기와 표본 식별이 확인되어야 합니다., 그리고 어떤 특이한 결과가 나오면 방출 결정을 내리기 전에 조사됩니다.
결과가 적용 가능한 내부 요구 사항을 충족하지 않으면 절차는 추가 대표적인 샘플링과 반복 테스트를 요구합니다.한 점의 측정이 허용되는 것처럼 보이는 것만으로 한 팩이 방출되지 않습니다.전체 검토는 통제 된 제품 사양에 대한 적합성을 입증해야합니다.
승인 된 재료는 제품 이름, 팩 번호 또는 생산 날짜, 순량 무게 및 관련 처리 정보를 포함한 명확한 패키지 식별에 연결됩니다.팩별 검사 결과는 운송과 함께 제공되는 분석 인증서에 반영 될 수 있습니다.이 추적성은 구매자가 받은 제품을 공장 QC 기록과 연결할 수 있게 합니다.
제품 QC 및 폐수 처리성 테스트는 다른 목적을 제공합니다. 공장 검사에서 공급 된 BWD-01의 일관성을 확인합니다. 용기 테스트는 제품이,용량 및 처리 순서는 고객의 실제 폐수에 적합합니다.색상의 산업용 하수류의 경우, Bluwat는 제품 데이터만으로 복용량을 선택하는 대신 실제 물 샘플을 평가하고 전체 프로세스를 최적화하는 것이 좋습니다.
BWD-01 색소 제거제를 평가하는 경우 폐수 소스, 처리 목표, 현재 과정 및 사용 가능한 물 분석을 Bluwat Chemicals에 공유하십시오.우리 팀은 제품 선택에 도움을 줄 수 있습니다., 항아리 테스트 계획, 샘플 평가 및 구매 및 공장 검토 프로세스에 필요한 기술 문서.
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