Bluwat Chemicals는 배치 출하 전에 음이온성 및 비이온성 폴리아크릴아미드의 식별, 일관성 및 취급 성능을 평가하기 위해 통제된 실험실 절차를 적용합니다. 이 품질 관리 프레임워크는 GB/T 17514-2017을 참조하여 개발되었으며 내부 샘플링, 기기 보정, 시약 제어, 이중 테스트 및 기록 검토 절차를 통해 지원됩니다.
아래 방법은 테스트가 수행되는 방식을 설명합니다. 제품 승인 값은 등급별 검사 계획, 고객 합의 사양 및 출하 문서에서 관리되므로 이 페이지에는 재생되지 않습니다.
공급된 폴리머의 물리적 상태, 균일성 및 청결도를 확인합니다.
희석 용액 점도 측정을 사용하여 PAM 등급의 폴리머 사슬 특성을 평가합니다.
통제된 건조 후 일정 질량에 도달할 때까지 남은 질량을 결정합니다.
표준화된 콜로이드 적정 절차를 사용하여 해당 등급의 음이온 기능을 측정합니다.
통제된 용해 중 전도도를 추적하고 안정적인 종말점에 도달하는 데 걸리는 시간을 기록합니다.
통제된 기계적 체질을 사용하여 조분 및 미분 부분을 정량화합니다.
장시간 용해 후 남아 있는 물질을 분리, 건조 및 계량합니다.
신뢰할 수 있는 결과는 대표 샘플에서 시작됩니다. 고체 PAM의 경우 샘플링 지점은 선택된 포장 단위에 걸쳐 분포됩니다. 샘플러는 재료에 수직으로 삽입되어 표면 상단층뿐만 아니라 아래쪽에서 제품이 수집됩니다. 증분은 결합, 혼합 및 4등분하여 실험실 샘플을 얻습니다.
최종 샘플은 깨끗하고 건조하며 단단히 밀봉된 용기에 담습니다. 각 용기에는 제품명, 등급, 배치 번호, 샘플링 날짜 및 샘플러가 표시됩니다. 한 부분은 테스트에 사용되고 별도로 밀봉된 부분은 추적성을 위해 보관됩니다. PAM은 흡습성이 있으므로 샘플링, 계량 및 보관 중 주변 습기에 대한 불필요한 노출을 피해야 합니다.
대표적인 부분을 깨끗하고 건조한 트레이에 펼쳐 균일한 조명 아래에서 검사합니다. 분석가는 물리적 형태, 색상 균일성, 입자 일관성, 눈에 보이는 응집, 이물질 및 습기 흡수 또는 포장 오염의 징후를 기록합니다.
외관 검사는 실험실 측정을 대체하는 데 사용되지 않습니다. 기기 테스트가 시작되기 전에 비정상적인 보관, 손상된 포장 또는 교차 오염을 식별하는 데 도움이 되는 초기 식별 및 취급 확인입니다.
PAM은 우벨로데 점도계를 통과하는 희석된 염화나트륨 용액의 흐름 시간을 증가시킵니다. 용매 흐름 시간과 폴리머 용액 흐름 시간을 사용하여 상대 점도, 비점도 및 고유 점도를 계산합니다. 그런 다음 상대 분자량은 방법에 대해 검증된 Mark-Houwink 관계에서 파생됩니다.
깨끗하고 건조한 점도계를 항온조에 수직으로 놓고 측정 구근을 담급니다. 여과된 염화나트륨 용액을 지정된 채우기 표시까지 도입하고 10-15분 동안 평형을 유지합니다. 액체를 상단 타이밍 표시 위로 끌어올린 후 방출합니다. 타이밍 표시 사이를 통과하는 메니스커스의 시간을 세 번 측정합니다. 밀접하게 일치하는 판독값을 평균하여 용매 흐름 시간, t0를 얻습니다.약 1g의 샘플을 추가하고 테스트 부분을 0.2mg까지 계량합니다. 샘플 질량을 m으로 기록합니다.
ηr = t1 / t0
[η] = √{2[ηsp - ln(ηr)]} / c약 1g의 샘플을 추가하고 테스트 부분을 0.2mg까지 계량합니다. 샘플 질량을 m으로 기록합니다.4. 오븐 건조에 의한 고형분 함량
폴리비닐 황산칼륨 적정액은 정확하게 계량된 세틸피리디늄 클로라이드 표준 용액에 대해 표준화됩니다. 표준 용액의 일부를 희석하고 pH를 3.5-4.5로 조절한 후 톨루이딘 블루를 첨가합니다. 지정된 파란색에서 보라색 종말점까지 적정을 진행합니다. 동일한 조건에서 공백을 실행하고 정확한 적정액 농도를 계산할 때 공백 보정이 포함됩니다.샘플 용액500mL 비커에 물을 넣고 안정적인 소용돌이가 형성될 때까지 교반합니다. PAM 약 1g을 덩어리짐을 방지하기 위해 소용돌이에 천천히 균일하게 첨가합니다. 폴리머가 완전히 용해될 때까지 교반을 계속하고 준비된 총 용액 질량을 기록합니다.적정준비된 PAM 용액의 계량된 부분을 250mL 삼각 플라스크에 옮기고 물 100mL로 희석합니다. pH를 10.4-10.6으로 조절합니다. 메틸 글리콜 키토산 용액 5mL와 톨루이딘 블루 지시약 3방울을 첨가합니다. 용액이 파란색에서 보라색으로 변할 때까지 표준화된 폴리비닐 황산칼륨으로 혼합물을 적정합니다. 동시에 공백 결정이 수행됩니다.음이온도는 공백 보정된 적정액 부피, 정확한 적정액 농도, 샘플 용액 질량, 총 준비 질량, 측정된 고형분 비율 및 승인된 계산 시트에 정의된 화학량론적 관계에서 계산됩니다. 보고 전에 이중 결정 및 종말점 일관성이 검토됩니다.6. 전도도 모니터링에 의한 용해 시간
절차
각 체와 그 안에 보유된 물질의 질량을 계량하고 필요한 경우 수신 팬 부분을 계량합니다.
8. 물 불용성 물질
3단계:
4단계:
5단계:
보유된 물질을 잃지 않도록 준비된 스테인리스 스틸 스크린을 통해 용액을 여과합니다.
물 불용성 물질 (%) = [(m2 - m1) / m0] × 100
수분은 활성 폴리머의 겉보기 농도에 영향을 미칩니다. 건조 기준 계산을 통해 샘플 및 배치 간에 테스트 결과를 일관되게 비교할 수 있습니다.
용해 시간을 결정하기 위해 전도도를 사용하는 이유는 무엇입니까?
Bluwat Chemicals는 배치 출하 전에 음이온성 및 비이온성 폴리아크릴아미드의 식별, 일관성 및 취급 성능을 평가하기 위해 통제된 실험실 절차를 적용합니다. 이 품질 관리 프레임워크는 GB/T 17514-2017을 참조하여 개발되었으며 내부 샘플링, 기기 보정, 시약 제어, 이중 테스트 및 기록 검토 절차를 통해 지원됩니다.
아래 방법은 테스트가 수행되는 방식을 설명합니다. 제품 승인 값은 등급별 검사 계획, 고객 합의 사양 및 출하 문서에서 관리되므로 이 페이지에는 재생되지 않습니다.
공급된 폴리머의 물리적 상태, 균일성 및 청결도를 확인합니다.
희석 용액 점도 측정을 사용하여 PAM 등급의 폴리머 사슬 특성을 평가합니다.
통제된 건조 후 일정 질량에 도달할 때까지 남은 질량을 결정합니다.
표준화된 콜로이드 적정 절차를 사용하여 해당 등급의 음이온 기능을 측정합니다.
통제된 용해 중 전도도를 추적하고 안정적인 종말점에 도달하는 데 걸리는 시간을 기록합니다.
통제된 기계적 체질을 사용하여 조분 및 미분 부분을 정량화합니다.
장시간 용해 후 남아 있는 물질을 분리, 건조 및 계량합니다.
신뢰할 수 있는 결과는 대표 샘플에서 시작됩니다. 고체 PAM의 경우 샘플링 지점은 선택된 포장 단위에 걸쳐 분포됩니다. 샘플러는 재료에 수직으로 삽입되어 표면 상단층뿐만 아니라 아래쪽에서 제품이 수집됩니다. 증분은 결합, 혼합 및 4등분하여 실험실 샘플을 얻습니다.
최종 샘플은 깨끗하고 건조하며 단단히 밀봉된 용기에 담습니다. 각 용기에는 제품명, 등급, 배치 번호, 샘플링 날짜 및 샘플러가 표시됩니다. 한 부분은 테스트에 사용되고 별도로 밀봉된 부분은 추적성을 위해 보관됩니다. PAM은 흡습성이 있으므로 샘플링, 계량 및 보관 중 주변 습기에 대한 불필요한 노출을 피해야 합니다.
대표적인 부분을 깨끗하고 건조한 트레이에 펼쳐 균일한 조명 아래에서 검사합니다. 분석가는 물리적 형태, 색상 균일성, 입자 일관성, 눈에 보이는 응집, 이물질 및 습기 흡수 또는 포장 오염의 징후를 기록합니다.
외관 검사는 실험실 측정을 대체하는 데 사용되지 않습니다. 기기 테스트가 시작되기 전에 비정상적인 보관, 손상된 포장 또는 교차 오염을 식별하는 데 도움이 되는 초기 식별 및 취급 확인입니다.
PAM은 우벨로데 점도계를 통과하는 희석된 염화나트륨 용액의 흐름 시간을 증가시킵니다. 용매 흐름 시간과 폴리머 용액 흐름 시간을 사용하여 상대 점도, 비점도 및 고유 점도를 계산합니다. 그런 다음 상대 분자량은 방법에 대해 검증된 Mark-Houwink 관계에서 파생됩니다.
깨끗하고 건조한 점도계를 항온조에 수직으로 놓고 측정 구근을 담급니다. 여과된 염화나트륨 용액을 지정된 채우기 표시까지 도입하고 10-15분 동안 평형을 유지합니다. 액체를 상단 타이밍 표시 위로 끌어올린 후 방출합니다. 타이밍 표시 사이를 통과하는 메니스커스의 시간을 세 번 측정합니다. 밀접하게 일치하는 판독값을 평균하여 용매 흐름 시간, t0를 얻습니다.약 1g의 샘플을 추가하고 테스트 부분을 0.2mg까지 계량합니다. 샘플 질량을 m으로 기록합니다.
ηr = t1 / t0
[η] = √{2[ηsp - ln(ηr)]} / c약 1g의 샘플을 추가하고 테스트 부분을 0.2mg까지 계량합니다. 샘플 질량을 m으로 기록합니다.4. 오븐 건조에 의한 고형분 함량
폴리비닐 황산칼륨 적정액은 정확하게 계량된 세틸피리디늄 클로라이드 표준 용액에 대해 표준화됩니다. 표준 용액의 일부를 희석하고 pH를 3.5-4.5로 조절한 후 톨루이딘 블루를 첨가합니다. 지정된 파란색에서 보라색 종말점까지 적정을 진행합니다. 동일한 조건에서 공백을 실행하고 정확한 적정액 농도를 계산할 때 공백 보정이 포함됩니다.샘플 용액500mL 비커에 물을 넣고 안정적인 소용돌이가 형성될 때까지 교반합니다. PAM 약 1g을 덩어리짐을 방지하기 위해 소용돌이에 천천히 균일하게 첨가합니다. 폴리머가 완전히 용해될 때까지 교반을 계속하고 준비된 총 용액 질량을 기록합니다.적정준비된 PAM 용액의 계량된 부분을 250mL 삼각 플라스크에 옮기고 물 100mL로 희석합니다. pH를 10.4-10.6으로 조절합니다. 메틸 글리콜 키토산 용액 5mL와 톨루이딘 블루 지시약 3방울을 첨가합니다. 용액이 파란색에서 보라색으로 변할 때까지 표준화된 폴리비닐 황산칼륨으로 혼합물을 적정합니다. 동시에 공백 결정이 수행됩니다.음이온도는 공백 보정된 적정액 부피, 정확한 적정액 농도, 샘플 용액 질량, 총 준비 질량, 측정된 고형분 비율 및 승인된 계산 시트에 정의된 화학량론적 관계에서 계산됩니다. 보고 전에 이중 결정 및 종말점 일관성이 검토됩니다.6. 전도도 모니터링에 의한 용해 시간
절차
각 체와 그 안에 보유된 물질의 질량을 계량하고 필요한 경우 수신 팬 부분을 계량합니다.
8. 물 불용성 물질
3단계:
4단계:
5단계:
보유된 물질을 잃지 않도록 준비된 스테인리스 스틸 스크린을 통해 용액을 여과합니다.
물 불용성 물질 (%) = [(m2 - m1) / m0] × 100
수분은 활성 폴리머의 겉보기 농도에 영향을 미칩니다. 건조 기준 계산을 통해 샘플 및 배치 간에 테스트 결과를 일관되게 비교할 수 있습니다.
용해 시간을 결정하기 위해 전도도를 사용하는 이유는 무엇입니까?
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