많은 인도네시아의 섬유 및 염기 회사들의 비용표에는 폐수 처리업이 간단한 항목에 묶여 있습니다.화학물질 가격과 에너지 청구서는 계속 상승합니다., 더 많은 관리자들은 거칠고 최적화되지 않은 투여가 조용히 이익 마진을 훼손하고 있다는 것을 깨닫고 있습니다.

전통적 관행에서 많은 식물은 "약 더 많은 화학 물질이 더 안전하다"라는 원칙에 따라 작동합니다. 영향력있는 색상이 증가하면 응고 물질과 플록 랜트 복용량을 증가시킵니다.,화학물질의 또 다른 라운드를 추가합니다. 이 접근 방식은 단기적인 준수를 유지할 수 있지만,

1. 높은 특정 화학물질 소비
   폐수 1m3당 화학물질의 총 비용은 매년 상승하지만 어떤 화학물질이 어떤 이익을 가져다 주는지 정확히 설명할 수 있는 사람은 거의 없습니다.

2. 더 많은 진흙 부하
   더 많은 화학 물질은 더 많은 화학 진흙을 의미합니다. 탈수, 로딩 및 현장 외부 처리가 모두 더 비싸고 물류적으로 도전적입니다.

3. 프로세스 감수성 감소
   사업자들은 물 품질의 추세에 관심을 기울이지 않고 "더 많은 화학물질"을 보편적인 치료법으로 사용하며 근본적인 공정 약점을 가리고 있습니다.

이러한 패턴을 깨기 위해 인도네시아의 일부 섬유 회사들은 폐수 처리 비용의 실제 비용을 재 계산하고 전략을 재고하고 있습니다.

• 그들은 고효율의 인쇄와 염색에 사용된 폐수 탈색제를 도입했습니다. 약 50%의 고체 함유량을 가지고 색을 제거하는 일을 대신하기 위해서요.

• 실험실 테스트와 현장 실험을 통해 그들은 고소질의 염색제와 일반적인 응고제 사이의 최적의 균형을 파악합니다. 단순히 하나의 제품을 확장하는 것이 아니라요.

• 그들은 점차적으로 화학물질, 진흙 처리, 전력 및 노동을 단일 화학물질의 단위 가격에 고정하는 대신 함께 살펴보고, 핵심 KPI로 "제곱미터 당 총 비용"을 채택합니다.

이 식물들의 경험에 따르면, 일단 "더 많은 응고 물질을 넣는 것"이라는 사고방식을 포기하고 더 정확한 투여 전략과 결합한 고 고질의 색소 제거 물질로 이동하면,전체 하수 처리 비용이 더 쉽게 통제 될 수 있습니다.:

• 준수 위험은 감소하여 간헐적 인 초과로 인한 벌금이나 생산 중단을 피하는 데 도움이됩니다.

• 슬러지 생성은 완화되고, 탈수 및 처리 용량에 대한 압력을 완화합니다.

• 운영팀은 물 품질의 역학에 대해 더 많이 인식하고, "불소화"에서 예방과 최적화로 전환합니다.

인도네시아의 섬유 산업이 계속 발전함에 따라, 양에 기반한 생각에서 정밀에 기반한 생각으로의 전환은 폐수 처리에서인쇄 및 염색 폐수 고 고질 (약 50%) 의 염색제 는 한 치의 부가 대신 핵심 도구로 떠오르고 있습니다..