서론

슬러지 처리는 폐수 관리의 중요한 부분으로, 운영 비용, 폐기 효율 및 환경 규제 준수에 직접적인 영향을 미칩니다.폴리아크릴아미드는 슬러지 처리의 다양한 단계에서 서로 다른 역할을 수행하며안정적인 운영을 위해서는 올바른 유형을 선택하는 것이 필수적입니다.

광범위한 엔지니어링 실무를 바탕으로슬러지 농축 및 슬러지 탈수는 서로 다른 PAM 특성을 필요로 합니다.이 기사에서는 슬러지 처리 단계별 PAM 선택 변화를 설명하고 산업 및 시립 적용 분야에 대한 실질적인 지침을 제공합니다.

슬러지 처리 단계 이해

슬러지 처리는 일반적으로 두 가지 주요 단계로 나뉩니다.

1. 슬러지 농축고형물 농도를 높이고 침강을 개선하는 데 중점을 둡니다.

2. 슬러지 탈수수분 함량을 줄이고 케이크 건조도를 개선하는 것을 목표로 합니다.

각 단계는 서로 다른 성능 목표를 가지므로 서로 다른 고분자 거동이 필요합니다.

슬러지 농축: 음이온성 PAM이 일반적으로 사용되는 이유

슬러지 농축 과정에서 주요 목표는 고액 분리를 촉진하고 침강 성능을 개선하는 것입니다. 긴 고분자 사슬과 강력한 브릿징 효과가 필수적입니다.

엔지니어링 경험에 따르면 슬러지 농축에는 일반적으로 음이온성 폴리아크릴아미드가 사용됩니다.음이온성 PAM은 다음을 제공하기 때문입니다.

• 긴 분자 사슬

• 강력한 흡착 및 브릿징 능력

• 침강 및 농축 효율 개선

일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

• 중력 농축 탱크

• 1차 및 2차 침전조

• 슬러지 농축조

슬러지 탈수: 양이온성 PAM이 선호되는 이유

슬러지 탈수는 여과 성능을 개선하고 케이크 고형물 함량을 높이는 데 중점을 둡니다. 유기 슬러지 입자는 종종 음전하를 띠며 효과적인 전하 중화가 필요합니다.

이러한 이유로슬러지 탈수에는 일반적으로 양이온성 폴리아크릴아미드가 필요합니다.양이온성 PAM은 다음과 같습니다.

• 유기 슬러지 입자 중화

• 플록 강도 및 구조 개선

• 여과 및 물 배출 향상

다음과 함께 널리 사용됩니다.

• 벨트 필터 프레스

• 원심 탈수 시스템

• 플레이트 및 프레임 필터 프레스

더 높은 양이온 전하 밀도는 일반적으로 탈수 효율을 향상시키지만, 최적의 등급은 슬러지 특성 및 장비 유형에 따라 달라집니다.

실질적인 적용 사례

• 시립 슬러지: 농축에는 음이온성 PAM, 탈수에는 양이온성 PAM

• 산업 유기 슬러지: 탈수에는 중간에서 높은 전하 양이온성 PAM

• 화학 슬러지: 정화에는 음이온성 PAM, 최종 탈수에는 양이온성 PAM

모든 경우에, 투여량 및 고분자 등급을 미세 조정하기 위해 실험실 자 테스트 및 현장 시험을 권장합니다.

안정적인 PAM 성능을 위한 엔지니어링 팁

• PAM 투여량은 신중하게 제어해야 합니다. 과다 투여는 효율성을 감소시킬 수 있습니다.

• 고분자 첨가 전 pH 조절은 안정성 및 성능을 향상시킵니다.

• 고분자는 투여 전에 완전히 용해되고 적절하게 숙성되어야 합니다.

• 서로 다른 탈수 장비는 서로 다른 양이온 전하 수준을 필요로 할 수 있습니다.

결론

효과적인 슬러지 처리는 각 공정 단계에 적합한 폴리아크릴아미드를 선택하는 데 달려 있습니다.음이온성 PAM은 일반적으로 슬러지 농축에 사용되는 반면, 양이온성 PAM은 슬러지 탈수에 선호됩니다.단계별 선택 원칙을 적용하면 처리 효율을 개선하고 운영 비용을 절감하며 안정적인 장기 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.