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하나의 제약 산업, 세 가지 매우 다른 폐수
발효 육즙 잔여물, 용매가 풍부한 모액 및 허브 추출 폐수는 모두 제약 생산에서 발생할 수 있지만, 생분해성, 독성, 염도, 부유 고형물 및 운영 위험은 근본적으로 다릅니다.
생산 경로로 시작
"제약 폐수"는 단일 설계 공급원이 아닙니다. 신뢰할 수 있는 처리는 각 폐수 흐름을 생성한 생산 단계와 연결하는 것으로 시작됩니다.
목표는 귀중한 물질을 회수하고, 생물학적 억제를 줄이고, 하류 장치를 보호하고, 저오염 유틸리티 물을 고부하 처리 라인에서 제외하는 것입니다.
항생제 발효 공장
항생제 발효는 모액, 발효액 분리액, 추출 및 정제 폐수, 첫 번째 세척수, 장비 세척수, 유틸리티 폐수 및 바이오매스 잔여물을 생성할 수 있습니다.
주요 폐수 특성
주요 과제에는 높은 유기 부하, 질소, 색상, 부유 바이오매스, 염류 및 잔류 항균 활성이 포함될 수 있습니다.
잔류 항생제 활성은 단순한 분석 세부 사항이 아니라 공정 설계 문제입니다. 강력한 억제성 흐름은 미생물 활동을 억제하고, 슬러지를 불안정하게 만들고, 커 보이지만 탄력성이 거의 없는 처리 계통을 만들 수 있습니다.
일반적인 처리 조합
중요 설계 제어
화학적 처리가 적합한 곳
고위험 활동이 제어된 후, 응고 및 플록 형성는 바이오매스 분리, 콜로이드 고형물 제거, 색상 연마 및 슬러지 탈수를 지원할 수 있습니다. Bluwat BWD-01, PAC, PolyDADMAC, 폴리아민 및 PAM 제품은 특정 목적을 위해 자르기 테스트로 스크리닝할 수 있습니다. 화학적 정화는 슬러지 수율, 탈수성 및 하류 막 또는 흡착 요구 사항과 함께 판단해야 합니다.
다중 제품 합성 API 공장
원료, 반응 경로, 용매 및 세척 레시피는 자주 변경될 수 있으므로 월평균은 처리 장치가 경험하는 단기 충격을 거의 나타내지 않습니다.
주요 폐수 특성
폐수에는 잔류 용매, 높은 COD, 높은 염도, 산 또는 알칼리, 난분해성 중간체, 황 화합물, 시안화물 또는 중금속이 포함될 수 있습니다.
첫 번째 우선 순위는 물질 회수 및 분리입니다. 유기 상 및 용매가 풍부한 모액은 가능한 경우 회수해야 합니다. 중금속, 시안화물, 황화물 및 기타 특정 위험은 전용 처리가 필요합니다. 고염 수성 상은 막 농축, 증발 또는 제어된 폐기를 고려하기 전에 유기 회수를 거쳐야 합니다.
생분해성 분획에 대한 일반적인 처리 조합
스위치 가능한 전처리가 중요한 이유
모든 가능한 오염 물질에 대해 설계된 고정 고급 산화 라인은 비싸고 운영하기 어려울 수 있습니다. 산화제 요구량, pH 창, 촉매 호환성 및 부산물 형성은 제품 캠페인 간에 급격하게 변할 수 있습니다.
화학적 처리가 적합한 곳
응고 및 플록 형성은 관련 유해 화합물이 처리된 후 침전된 금속, 부유 반응 잔여물, 유화 상, 난분해성 색상 및 3차 고형물의 제거를 지원할 수 있습니다. Bluwat 응고제 및 플록 형성제는 슬러지 농축 및 기계적 탈수를 개선할 수도 있습니다. 용매 잔여물, 이온 강도 및 pH는 폴리머 성능을 변경할 수 있으므로 고려해야 합니다.
전통 중국 의학 및 허브 추출 공장
생산은 일반적으로 세척, 절단, 추출, 농축, 알코올 침전, 분리, 건조 및 장비 세척을 포함합니다.
주요 폐수 특성
폐수에는 종종 식물 섬유, 전분, 당류, 단백질, 색소 및 미세 허브 고형물이 포함됩니다. 매우 생분해성이 높을 수 있지만, 흐름과 농도는 레시피 및 배치에 따라 크게 변동될 수 있습니다.
고형물 분리는 수처리 전에 시작해야 합니다. 건조 전처리, 제어된 작업장 스크리닝 및 허브 잔여물 탈수는 배수구로 들어가는 유기 질량을 줄이고 일반적으로 다른 모든 물과 혼합된 후 분산된 섬유 및 용해성 유기물을 제거하는 것보다 비용이 적게 듭니다.
일반적인 처리 조합
주요 하수도 외부에 유지해야 하는 회수 기회
화학적 처리가 적합한 곳
응고 및 용해 공기 부양은 생물학적 처리 전에 미세 허브 입자, 콜로이드, 색상의 일부 및 지방 또는 오일을 제거할 수 있습니다. 3차 응고는 최종 부유 고형물 및 색상 제어를 지원할 수 있습니다. Bluwat PAC, PolyDADMAC, 폴리아민, BWD-01 및 PAM 제품은 폐수별 자르기 테스트를 통해 개별적으로 또는 호환 가능한 조합으로 평가할 수 있습니다.
모든 제약 폐수 제안서에 정의해야 하는 여섯 가지 조건
공정도는 시작일 뿐입니다. 신뢰할 수 있는 제안서는 공정이 작동할 것으로 예상되는 조건을 명시해야 합니다.
정상 및 최대 흐름 및 오염 부하를 포함하여 포함 및 제외된 폐수 소스.
배치 덤프, 세척 피크, 용매 캐리 오버, 염 피크, 독성 이벤트, 장기 중단 및 계절별 온도 변화.
물, 가스, 슬러지 및 농축물에 걸친 COD, 질소, 인, 염류, 금속, 용매 및 표적 활성 화합물의 목적지.
저생산 기간 동안 혐기성, 호기성, 막 및 증발 시스템을 안정적으로 유지하기 위한 조건.
막 농축물, 증발기 모액, 결정화 염, 슬러지, 바이오매스 잔여물 및 사용된 흡착제에 대한 승인된 경로.
샘플링 지점, 분석 방법, 유입 범위, 온도, 유틸리티, 화학적 가정, 운영자 책임 및 제외 사항.
소유자의 결정은 거버넌스 결정입니다.
제약 제조업체용
중앙 선택은 단순히 MBR, 오존 시스템 또는 증발기를 구매할지 여부가 아닙니다. 생산, 품질, 엔지니어링, EHS 및 폐수 운영은 공통 수자원 관리 시스템을 공유해야 합니다. 배치 일정, 세척 검증, 용매 회수, 비정상 방류 보고 및 폐수 라우팅에는 조정이 필요합니다.
수처리 공급업체용
가장 중요한 제공물은 다른 공장에서 복사된 고정 공정이 아닙니다. 이는 유입 경계, 처리 가능성, 충격 부하 응답, 오염 물질 목적지 및 운영 조건에 대한 증거입니다. 이러한 증거는 공정 제안을 작동 가능한 처리 시스템으로 전환합니다.
Bluwat Chemicals가 제약 폐수 프로젝트를 지원하는 방법
Bluwat Chemicals는 산업 폐수 응용 분야를 위한 수처리 응고제 및 플록 형성제를 제조합니다. 적합한 제약 폐수 흐름의 경우 기술 팀은 색상 제거, 콜로이드 불안정화, 정화, 용해 공기 부양, 3차 연마 및 슬러지 탈수를 위한 벤치 규모 스크리닝을 지원할 수 있습니다.